煤炭烘干廠家東鼎干燥開拓創(chuàng)新結(jié)合我國(guó)國(guó)情，成功研發(fā)出褐煤干燥機(jī)、煤泥干燥設(shè)備成套裝備服務(wù)于各大煤礦洗煤企業(yè)，并以其 的技術(shù)、合理的工藝、優(yōu)越的性能和完善的服務(wù)深受用戶青睞。公司擁有煤炭干燥提質(zhì)實(shí)驗(yàn)室及研發(fā)制造基地，進(jìn)行煤炭干燥工藝科學(xué)選型，保證了設(shè)備的選型準(zhǔn)確，使設(shè)備工藝性價(jià)比更高．東鼎人崇尚科學(xué)，以人為本，秉承創(chuàng)新求進(jìn)步、科技求發(fā)展、誠(chéng)信求雙贏的經(jīng)營(yíng)經(jīng)念，使得公司朝氣蓬勃，始終把握 的技術(shù)脈搏，引導(dǎo) 的煤炭干燥設(shè)備方向，東鼎干燥印證著科技創(chuàng)造財(cái)富、節(jié)能是硬道理。
煤泥是洗煤廠的副產(chǎn)品，我國(guó)年排放量已達(dá)1040萬噸以上。由于多方面的原因，大部分煤泥至今未能得到很好的利用。根據(jù)規(guī)劃，我國(guó)原煤入洗比重將逐年增加，加上采煤機(jī)械化程度提高，原煤中粉煤含量還會(huì)加大，屆時(shí)煤泥量將大幅度增加。因此，在現(xiàn)階段如何根據(jù)煤泥的特性，推廣煤泥的合理利用技術(shù)，對(duì)于減少污染、提高煤炭資源利用率具有重要意義。同時(shí)，這也是發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。由于常規(guī)機(jī)械脫水存在一定的局限性，給環(huán)境及洗煤企業(yè)的生產(chǎn)都帶來了一定壓力，國(guó)內(nèi)煤炭烘干廠家東鼎干燥針對(duì)此種情況開發(fā)的專業(yè)煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)，可以很好的解決這一系列問題，不僅完善了洗煤企業(yè)的生產(chǎn)工序，還帶來不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。
該煤泥干燥設(shè)備進(jìn)一步加強(qiáng)了干燥機(jī)內(nèi)團(tuán)結(jié)塊的破碎及煤泥對(duì)筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃：
①在干燥機(jī)進(jìn)料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
②揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚(yáng)料板破碎成小塊，就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)百次后，在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成8mm左右的團(tuán)球狀顆粒。
③揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。